5G助力安徽制造“智”变

在合肥新桥智能电动汽车产业园，蔚来的一座先进制造基地刚刚在今年6月被世界经济论坛评为“灯塔工厂”，这座工厂的生产节拍达到每小时60台，每1分钟就有一台新能源汽车下线。

更令人惊叹的是它的柔性制造能力。在工厂车身车间内，近千台机器人实现连接工艺100%自动化，6款在产车型可衍生出超过360万种个性化配置，支撑这种海量车型柔性定制、满足全流程智能生产需求的，是一张深度融入生产全流程的无形工业5G专网。

5G专网支撑新能源汽车柔性生产

受市场需求驱动，新能源汽车个性化定制逐步成为行业主流。从车身颜色、内饰选材到智能驾驶配置，用户可自由选择组合，车型配置组合日趋多元，这对产线快速响应个性化生产的能力提出了前所未有的挑战。

中国电信合肥分公司提前介入园区整体规划，为蔚来量身打造5G独立专网+MEC边缘计算一体化解决方案，实现冲压、焊装、涂装、总装、整车测试五大车间工业5G网络全覆盖，网络时延控制在10毫秒以内，保障海量生产设备并发数据稳定传输。生产数据在本地边缘节点完成闭环处理，兼顾生产实时控制要求与企业核心数据安全。

在实际生产场景中，5G能力已深度渗透生产各环节。5G+AI机器视觉系统完成整车千余项自动化质检，缺陷识别精准高效；上千台AGV依托5G网络协同调度，有力支撑多车型混线生产；接入5G网络的拧紧设备，实现装配数据全流程可溯源；厂区内5G无人驾驶专线，完成整车下线至停车位的无人转运；依托实时数据同步搭建的数字孪生系统，实现产线仿真推演与设备预测性维护。

“以5G工业专网为联接底座，深度融合AI与数字孪生，是蔚来成功获评‘灯塔工厂’的核心智造体系。”蔚来汽车相关负责人表示。

万兆光网焕新传统水泥厂

5G赋能下，新兴产业在提速发展，传统产业同样也在转型蜕变。

在芜湖市白马山，安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂始建于上世纪，曾是典型的高能耗、高污染行业代表。矿山爆破靠人工喊话排查，矿车司机在漫天粉尘中三班倒作业，职业病一度造成招工困难。而如今，在数字化赋能下，矿区面貌焕然一新。

中国电信安徽公司为白马山水泥厂设计了“万兆光网 + 5G 定制网” 固移双网协同架构，从而实现分工互补:万兆光网承载厂区内部有线业务，5G 定制网承担露天矿山无线业务，通过 MEC 边缘计算完成固移融合与数据汇聚，对接白马山全流程智慧工厂平台，贯通从矿山原料开采到水泥成品出厂全业务链条。

而在条件严苛的露天矿山，5G定制网同样发挥着不可替代的作用。搭载“北斗+5G+激光雷达”定位系统的新能源无人矿卡，在5G网络覆盖下实现无人驾驶、自动泊车、自动卸料和智能调度。配套智能铲运调度系统，实现了“铲不等车、车不待铲”。矿山转运生产效率提升80%，石灰石配矿准确率提升约75%。昔日驾驶室里的矿工走进了监控室，一人可同时操控五台矿车。矿山端输出的原料数据，回传至工厂，指导智能化验室开展原料分析，为矿山合理开采搭配提供依据，提升矿产资源综合利用率。

2025年4月，白马山水泥厂入选工信部首批万兆光网工厂试点，从矿山开采到水泥出厂的全业务链条正在加速实现数字化贯通。

算力网络筑基安徽智造

安徽是长三角经济区的重要组成部分，是我国重要的农产品生产、能源、原材料和加工制造业基地，汽车、机械、家电、化工、电子等行业在全国占有重要位置。近年来，中国电信安徽公司深度参与安徽信息基础设施建设，积极投身全国一体化算力网络长三角国家枢纽节点建设，高标准打造合肥南岗、龙湖两大超大型数据中心，在全省构建“2+16+X”算力网络布局，推动通用算力、智能算力、超算算力一体化服务加速成型，为全省数字基础设施建设筑牢底座。

从新能源汽车到水泥建材，从整车工厂到智慧矿山，安徽电信正从传统的网络运营商向领先的综合智能信息服务运营商加速转型。据了解，目前中国电信安徽公司已助力全省3000余家企业进行数字化转型。

下一步，安徽电信将持续发挥云计算及算力、新一代信息通信、大数据、人工智能、安全、量子、数字平台七大战略方向优势，深化与生态伙伴的协同合作，为安徽新型工业化建设注入数字动能。